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液體濕式箱式噴砂機液體噴砂機液體噴砂工藝作用濕式噴砂機（液體噴砂機）
濕式噴砂機和干式噴砂機的不同在于，干式噴砂不適合清潔油脂贓污，濕式噴砂機則無此問題。對于高爾夫球類工件表面需要避免噴砂升溫造成材質表面色差，濕式噴砂更加適合。zui重要的特色在于微粉砂材的使用，濕式噴砂有獨到的使用效果，而干式則有其限制。一般使用砂材粒度超過400#時，則需考慮使用濕式噴砂機。
濕式噴砂機廣泛應用于精密模具、電子零件、活塞環(huán)、航空零件、鍍鈦工件表面前處理、圓鋸片及油污工件等的清理。
濕式噴砂機的特點：
1.可使用超細磨料，用于精密工件表面處理；
2.噴砂液體循環(huán)使用，耗砂量低，噴嘴磨損小，造作成本低；
3.密封性好，不會產(chǎn)生粉塵污染；
4.操作簡單，故障率少，室體密閉，噪音低；
5.窗口自動清洗，視線好；
6.不銹鋼或玻璃鋼機身，經(jīng)久耐用；
7.必要時，可添加揶制劑到噴砂液中，來防止鐵類工件生銹；
8.配備防塵防水型日照燈；
9.配備清水清洗槍，可清洗工件以減少磨料被工件帶出噴砂艙。
注：濕式噴砂機艙體材質有玻璃鋼和不銹鋼。LS6868W 液體濕式噴砂機(不銹鋼)
工作艙尺寸：L680×W680×H600mmLS9070W 液體濕式噴砂機(玻璃鋼)
工作艙尺寸：L900×W700×H580mmLS9090W液體濕式噴砂機(不銹鋼)
工作艙尺寸：L900×W900×H850mmSBE208BA液體濕式自動噴丸處理小室
上海為中核集團公司下屬三核電公司設計制造三套全不銹鋼材質液體濕式自動噴丸處理小室，此三套液體濕式自動噴丸小室通過核電系統(tǒng)嚴格程序驗收并于近期順利交付給下屬三核電公司；該核電零部件液體濕式噴丸處理小室全部采用304L不銹鋼材質制造，超精細化濕式自動噴丸系統(tǒng)，并采用一線品牌電氣元件，確保該濕式自動噴丸處理小室使用年限達40年。LS1212W液體濕式噴砂機(玻璃鋼材質)
工作艙尺寸：L1200×W1200×H1000mm
帶手動固定轉盤700～800mm
網(wǎng)帶輸送通過式液體濕式自動噴砂機

帶式輸送機自動濕式噴砂機主要用于晶圓損傷處理。晶圓液體自動濕式噴砂機配有8支吸入式濕式噴砂槍。噴砂機腔體采用不銹鋼材質，耐腐蝕耐磨，有利于延長機器使用壽命。全自動晶圓液體濕式噴砂機的上下料機構的輸送動力采用變頻可調(diào)的執(zhí)行方式，網(wǎng)帶輸送機構和噴槍行走裝置也采用變頻可調(diào)。從而滿足整套液體濕式自動噴砂機噴砂粗糙度均勻、穩(wěn)定、高效的要求。

設備應用了上海的在線噴砂技術，為用戶設計了全自動晶圓在線液體濕式噴砂機，完全滿足客戶對晶圓噴砂精度的要求。上海的晶圓(單晶硅片)噴砂技術處于一流水平。這種自動掉片機完全可以替代進口同類產(chǎn)品，上海的設備價格優(yōu)勢明顯。

液體噴砂工藝的效果

1.清潔精密鑄件的粗糙表面。

用液體噴砂清理精密鑄件，不僅能去除鑄件表面的氧化皮和殘渣，還能起到拋光作用，提高鑄件表面光潔度。特別是對于形狀復雜、無余量的精密鑄件，采用液體噴砂清理和拋光是zui經(jīng)濟有效的工藝方法，如航空發(fā)動機的渦輪葉片。

用液體噴砂清理壓鑄件，可以使零件呈現(xiàn)同樣的金屬顏色，使零件看起來更美觀。如果采用液體噴丸，效果會更好，同時可以提高零件的表面硬度和耐腐蝕性。液體噴丸也可用于裝飾，如各種儀器外殼和框架。

對于砂型鑄造鋁合金鑄件和銅合金鑄件，也可以通過液體噴砂獲得高表面質量。但是，對于粗鑄鋼和鑄鐵毛坯，一般不建議使用液體噴砂。

2.去除水垢。

熱處理后的氧化皮和殘鹽可用液體噴砂清理，既能去除氧化皮又能提高零件的表面光潔度。特別是對于復雜的模具和精密零件，液體噴砂的效果更為突出。比如熱處理后，液體噴砂不僅可以損傷銼刀的刃口，還可以延長銼刀的使用壽命。

各種稀有金屬板材在熱軋后，還可以用液體噴砂的方法清除氧化皮和斑點污漬，為冷軋做準備，提高板材的表面質量。

3.去除加工中的微小毛刺。

毛刺雖小，但危害很大。隨著科學技術的進步，機械零件的形狀越來越復雜，精度要求越來越高，使用條件非常嚴格。不允許有毛刺，例如紡織機械零件、液壓元件、航空航天工業(yè)中的精密復雜零件、醫(yī)療器械等。使用液體噴砂去除毛刺效率高，質量好，導致兩個面的結合處有小圓角(這是很多機械零件所要求的)。如果能合理選擇工藝參數(shù)，可以提高原始表面發(fā)光度。

4.清除污垢和銹跡

各種模具，如鍛造模具、沖壓模具、橡膠模具、輪胎模具、塑料模具、玻璃制品模具等。在使用一段時間后，必然會被灰塵和燒傷痕跡(如脫模劑)污染。采用液體噴砂(或拋丸)清洗，效果，可延長模具的使用壽命。使用液體噴砂(丸)對食品模具可以滿足醫(yī)療滅菌的要求。翻新舊的機械零件可以達到化舊為新的效果。電子工業(yè)中的陶瓷元件也可以提高耐壓。

5.為其他表面處理工藝做準備。

電鍍前零件經(jīng)過液體噴砂預處理，電鍍層結合力強。硬鉻更是如此。比如發(fā)動機活塞環(huán)鍍鉻，紡織機的絲輥鍍鉻。

對于油漆件和噴涂件，噴涂前液體噴砂后的表面能可以增加涂層的結合力。經(jīng)過液體噴砂處理的粘接件表面具有良好的粘接質量和牢固性。

6.正在整理。

用液體噴砂清理精密鑄件，不僅能去除鑄件表面的氧化皮和殘渣，還能起到拋光作用，提高鑄件表面光潔度。特別是對于形狀復雜、無余量的精密鑄件，采用液體噴砂清理和拋光是zui經(jīng)濟有效的工藝方法，如航空發(fā)動機的渦輪葉片。

用液體噴砂清理壓鑄件，可以使零件呈現(xiàn)同樣的金屬顏色，使零件看起來更美觀。如果采用液體噴丸，效果會更好，同時可以提高零件的表面硬度和耐腐蝕性。液體噴丸也可用于裝飾，如各種儀器外殼和框架。

7.為了獲得沒有反射光的裝飾表面

液體噴砂(shot)處理過的表面不反光。對于需要表面光滑且不允許反光的零件，液體噴砂(shot)是zui有效的工藝方法，比如手術器械。

如其他磨砂玻璃制品及圖案、儀表盤及塑料拉絲紙砂面的加工、單晶硅鏡面及特殊織物布料的毛絨加工等。，液體噴砂應用廣泛。

8.為了提高機械零件的使用性能

機械零件經(jīng)液體噴砂后，光潔度可在原有基礎上提高0.5-1級，噴涂表面有微觀均勻的凹坑，可保持潤滑油的儲存，改善潤滑條件。因此，可以延長部件的使用壽命，并且可以降低機械運動的噪音。如齒輪、曲軸、紡織機械、縫紉機械等。

機械零件經(jīng)液體噴丸(丸)處理后，特別是液體噴丸處理后，零件的疲勞強度和耐腐蝕性能，如彈簧、渦輪葉片等，可得到提高。機械零件經(jīng)液體噴砂后，表面細小缺陷容易暴露出來，有助于零件的檢查和探傷。

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真空吸砂機是拋丸機、噴砂房配套設備，設有旋風集塵筒，塵物先吸入其筒內(nèi)，然后粉塵再經(jīng)過除塵筒過濾，凈化效率高，它采用單級周邊泵作抽氣動力， 吸力特大一次能將4公斤重鐵棒吸人管內(nèi)，吸管能接長50公尺使用效果仍佳。它不但能吸干粉塵和顆粒煙霧、纖維，而且也能吸帶有水、油的塵物。
真空吸砂機是拋丸機、噴砂房配套設備，適合高空、屋架、吊車、地面、地坑、水池、下水道、深凹死角處和設備的干灰塵、濕渣、污泥、油污、纖維棉沙、煙塵的除塵清理。真空吸丸機、真空吸砂機是拋丸機、噴砂房配套設備，也能用于粉料氣力輸送，散落原料的回收和提升， 其提升高度， 能達15公尺，用途廣泛，是工業(yè)生產(chǎn)，環(huán)保兩者兼用的設備。