本文圍繞鋼板、預(yù)處理、拋丸、工件、彈丸、鋼材、采用、清理、裝置、表面有關(guān)詞展開編寫的關(guān)于金華鋼板預(yù)處理:Q69鋼板預(yù)處理/鋼板拋丸機的相關(guān)文章，僅供大家了解學習。

Q69系列鋼板預(yù)處理/鋼板預(yù)處理線/鋼板預(yù)處理生產(chǎn)線/鋼板拋丸機

◆產(chǎn)品介紹產(chǎn)品介紹

鋼材預(yù)處理線工藝是指鋼材表面在加工前拋丸除銹并涂上一層保護底漆的加工過程(即原料狀態(tài))。鋼材預(yù)處理可以提高機械產(chǎn)品和金屬構(gòu)件的耐腐蝕性能，提高鋼板的抗疲勞性能，延長其使用壽命。同時可以優(yōu)化鋼材表面工藝的制造狀態(tài)，有利于數(shù)控切割機的下料和精密下料。此外，由于鋼材加工前的形狀比較規(guī)則，有利于機械除銹和自動噴漆，鋼材預(yù)處理可以大大提高清洗效率，降低清洗勞動強度和環(huán)境污染。

鋼板預(yù)處理線設(shè)備主要是利用拋丸裝置的葉輪高速旋轉(zhuǎn)，加速鋼球(彈丸)向工件表面的拋擲。沖擊和刮擦工件，消除工件表面的銹層、氧化皮和污垢，使表面達到一定的粗糙度。漆膜與鋼鐵表面的附著力提高，產(chǎn)品的耐腐蝕性和表面質(zhì)量相應(yīng)提高，產(chǎn)品的外觀質(zhì)量和內(nèi)在質(zhì)量提高，清洗工作的勞動強度和環(huán)境污染大大降低。該產(chǎn)品是船舶、橋梁、機車車輛、工程機械和化工設(shè)備及鍋爐制造行業(yè)的必備工業(yè)設(shè)備。

鋼材預(yù)處理流水線工藝是對鋼材產(chǎn)品在加工前(即原材料狀態(tài))表面進行拋丸除銹并涂上一層保護底漆的加工工藝。預(yù)處理后的鋼材可以改善機械產(chǎn)品和金屬成分，提高鋼板的耐腐蝕抗疲勞性能，延長使用壽命；同時，它可以優(yōu)化生產(chǎn)過程中鋼材表面狀態(tài)，有利于刀具材料和精密下料。此外，加工前鋼材形狀相當規(guī)則，有利于機械除銹和自動噴漆，因此鋼材預(yù)處理可以大大提高清理工作的效率，降低清理工作的勞動強度和對環(huán)境的污染。

鋼材預(yù)處理生產(chǎn)線主要采用高速旋轉(zhuǎn)葉輪，以鋼丸(彈丸)速度對表面進行噴丸成形。對其進行沖擊、刮削，以消除表面的銹層、氧化皮和污垢表面，使其達到一定的粗糙度。提高漆膜與鋼材表面的附著力，提高產(chǎn)品的耐腐蝕性和表面質(zhì)量，改善和提高產(chǎn)品的外觀質(zhì)量和內(nèi)在質(zhì)量，降低清洗勞動強度和環(huán)境污染，產(chǎn)品為船舶、橋梁、機車、工程機械、化工

Q69系列鋼板預(yù)處理/鋼板預(yù)處理線/鋼板預(yù)處理生產(chǎn)線/鋼板拋丸機

鋼板預(yù)處理生產(chǎn)線，鋼結(jié)構(gòu)拋丸機由送料輥、吹刮裝置、預(yù)熱系統(tǒng)、拋丸清洗系統(tǒng)、自動噴漆室、烘房、送料輥、通風除塵系統(tǒng)、漆霧過濾系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、橫移裝置組成。

鋼材預(yù)處理生產(chǎn)線、鋼結(jié)構(gòu)拋丸喂入機、輥式輸送機、鼓風裝置、預(yù)熱系統(tǒng)、拋丸清理系統(tǒng)、自動噴漆室、烘干室、填充輥式輸送機、通風除塵系統(tǒng)、除霧過濾系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)和移位設(shè)備等

Q69系列鋼板拋丸機分為立式鋼板拋丸機和平行鋼板拋丸機。

鋼丸拋丸機分為鋼板拋丸機和鋼直拋丸機

近年來，由于可編程控制器的使用，設(shè)備的自動化程度有了很大提高。隨著科學技術(shù)的快速進步，計算機和自動測控儀器在機械制造業(yè)中廣泛應(yīng)用，一些幾十年前無法實現(xiàn)的功能現(xiàn)在已經(jīng)很容易實現(xiàn)。我公司緊跟潮流，在鋼材預(yù)處理線中采用溫度變送器、旋轉(zhuǎn)編碼器等元件，計算機監(jiān)控(監(jiān)控中心，代替老式模擬屏)，閉路電視監(jiān)控，并可根據(jù)用戶要求配置自動打碼機和自動條碼打印機。計算機等高科技產(chǎn)品在機械產(chǎn)品中的應(yīng)用是必然趨勢。

近年來，重型設(shè)備的自動化程度越來越大，采用PLC控制。隨著科學技術(shù)的進步正在迅速發(fā)展，計算機和自動測控儀器在機械制造業(yè)中廣泛應(yīng)用，一些幾十年前可能沒有的功能現(xiàn)在已經(jīng)相對容易地實現(xiàn)了。我公司與接軌，鋼材預(yù)處理線中采用溫度變送器、旋轉(zhuǎn)編碼器等元件進行計算機監(jiān)控，全線(監(jiān)控中心，代替老式的模擬屏幕)、閉路電視監(jiān)控，并根據(jù)用戶要求配置自動打碼儀和自動條碼打印裝置。計算機等高科技產(chǎn)品在機械產(chǎn)品中的應(yīng)用是一種必然趨勢。

工件輸送系統(tǒng)

1.工件輸送系統(tǒng)變頻無級調(diào)速，使各工作部門同步運行，獨立動作；

2.拋丸房輥道配有特殊材料耐磨護套；

3.板鏈式輸送機的“V”型結(jié)構(gòu)，涂裝后短時間接觸鋼板，避免漆膜損壞。

拋丸清洗

1.工件高度測量采用光電開關(guān)和制動電機，在外面拋丸防止灰塵干擾；

2.工件寬度測量裝置，可自動調(diào)節(jié)供丸口的開啟次數(shù)；

3.采用的懸臂離心拋丸裝置，并通過計算機模擬拋丸裝置的布置。彈丸避開輥道，工件均勻覆蓋。

拋射體清洗

1.滾掃、側(cè)掃、高壓風機吹球團循環(huán)凈化采用全簾式空氣分離器；

2.采用特種聚酯線芯電梯驅(qū)動帶；

3.采用氣動彈丸控制器；

4.彈丸流通系統(tǒng)的每個電源點都有故障報警功能。

拋丸除塵系統(tǒng)

1.選用旋風和布袋一體除塵器，粉塵排放達到國家標準。

電氣控制系統(tǒng)

1.PLC控制，上位機(微機)動態(tài)模擬監(jiān)控；

2.循環(huán)系統(tǒng)故障報警功能；

3.易損件的時間積累和計時功能。

工件輸送系統(tǒng)

1.變頻無級調(diào)速輸送系統(tǒng)，各部同步，并可獨立運動；

2.噴丸工作臺有特殊材料的耐磨護套；

3.用于"V "型結(jié)構(gòu)，與涂漆鋼短線接觸后，以免損傷漆膜。

鋼球清掃法

1.室外高測量采用光電開關(guān)和制動電機，不受灰塵干擾；

2.工件測量裝置，自動調(diào)節(jié)藥丸制動開啟量；

3.我們擁有的懸臂離心噴丸成形裝置，通過電腦模擬排列噴丸。避免滾筒、彈丸覆蓋不均勻。

拋射體清洗

1.掃、掃軋側(cè)高壓鼓風機吹掃丸料循環(huán)凈化幕用馮諼分離器；

2.使用特殊聚酯線芯吊裝帶；

3.使用氣體控制射彈控制器；

4.彈丸流通系統(tǒng)電源點設(shè)置故障報警功能。

噴丸成型除塵系統(tǒng)

1.采用旋風、袋式集成式過濾器，粉塵排放達到國家標準。

電氣控制系統(tǒng)

1.PLC控制，PC(計算機)動態(tài)模擬監(jiān)控；

2.循環(huán)系統(tǒng)故障報警功能；

3.時間累計計時功能。零件。

化工設(shè)備和鍋爐制造工業(yè)必備設(shè)備。

Q69系列鋼板預(yù)處理/鋼板預(yù)處理線/鋼板預(yù)處理生產(chǎn)線/鋼板拋丸機

◆主要技術(shù)參數(shù)

項目/模型模型

Q6920

Q6925

Q6930

Q6940

鋼板

寬度

毫米

<2000

<2500

<3000

<4000

厚厚度

毫米

5-60

5-60

5-60

5-60

長長度

毫米

1500-15000

3000-15000

2400-15000

4500-15000

鋼鋼

zui小截面尺寸

毫米

60×80

60×80

60×80

60×80

zui大截面尺寸zui大截面尺寸

毫米

1000×300

1000×300

1000×300

1000×300

長度

毫米

2400-15000

2400-15000

2400-15000

2400-15000

成分

zui大寬度zui大寬度

毫米

八百

1500

1500

八百

zui高高度zui高高度

毫米

300

300

300

300

長度

毫米

2400-15000

2400-15000

2400-15000

2400-15000

輥道輥

容許載荷

T/m

一個

2

2

一個

工件運輸速度

米/分鐘

1-5

0.5-4.5

0.5-4

2-8

涂膜厚度

嗯

15-28

注:以上參數(shù)僅適用于本公司zui終產(chǎn)品。訂貨時需要根據(jù)實際情況得到具體參數(shù)(如生產(chǎn)能力、預(yù)處理目的等。).比如華南、東北陰雨天氣的客戶，需要預(yù)熱裝置(包括電加熱、遠紅外加熱、燃氣加熱、油加熱等。)，烘干也是如此。關(guān)于前處理線的運行速度，我公司可以滿足用戶的任何要求，包括增加拋丸機組的功率和串聯(lián)多個拋丸機組。根據(jù)清洗鋼板的具體特點(鋼板寬度為2-5米，厚度為3-100毫米)，為了使清洗效果更好，特別是防止清洗鋼板時變形，我公司專門設(shè)計了一條鋼板專用預(yù)處理線。具體特點是:

(1)上下兩個拋丸裝置一一對應(yīng)，抵消彈丸對鋼板的沖擊，防止鋼板變形。

(2) 拋丸房間的鋼板進出口是專門設(shè)計的，防止彈丸飛出房間。

(3)清洗裝置增加了側(cè)刷清洗系統(tǒng)，徹底清洗鋼板上部的球團。

(4)顆粒循環(huán)系統(tǒng)采用雙出料斗提升機和溢流感應(yīng)式顆粒分離器。

歐姆龍溫控元件采用歐姆龍C200HG PLC，工控機作為上位機動態(tài)模擬監(jiān)控。

顆粒循環(huán)系統(tǒng)故障報警功能。如果一臺設(shè)備(如顆粒分離器、斗式提升機、螺旋輸送機)出現(xiàn)故障，它會自動停止，位于其上的設(shè)備也會自動停止。

鋼板預(yù)處理線主要用于板材和各種型材的表面預(yù)處理(預(yù)熱、拋丸、涂裝和烘干)。全線采用PLC可編程控制，多臺自動檢測裝置檢測設(shè)備運行狀態(tài)，中控安裝模擬顯示裝置。

注:以上參數(shù)僅適用于我公司定型產(chǎn)品。貴公司訂貨時，可根據(jù)生產(chǎn)的實際情況，進行預(yù)處理(如具體參數(shù))。例如:南方和東北地區(qū)的雨客戶，需要預(yù)熱器(有電加熱、遠紅外加熱、燃氣、燃油加熱等多種方式)，干燥也是如此。關(guān)于預(yù)處理線的運行速度，我公司可以滿足用戶的要求，包括任何增加功率的鏡頭，系列多噴丸成型機的方式。專為清理鋼板而設(shè)計的鋼板寬度(2-5米，3 100毫米厚度的具體特點)清理效果更好，尤其是在清理鋼板時防止變形，專為鋼板預(yù)處理線而設(shè)計。具體特征:

(1)上下兩槍，一對一抵消鋼板彈丸的沖擊力，防止薄鋼板變形。

(2)噴丸室的門用特殊設(shè)計的鋼板制成，以防止體外彈丸飛出室外。

(3)清洗裝置增加了側(cè)刷清洗系統(tǒng)，徹底清除鋼板和彈丸的上部。

(4)丸料循環(huán)系統(tǒng)采用雙排料斗提升機，溢流感應(yīng)丸砂分離器。

溫度控制組件，歐姆龍C200HG PLC，工控機進行PC動態(tài)模擬監(jiān)控。丸料循環(huán)系統(tǒng)故障報警功能。如果一個設(shè)備(如砂磨機、提升機、螺旋輸送機等)出現(xiàn)故障，它將自動停止，并且在該設(shè)備開啟的同時也將自動停止。

鋼材預(yù)處理線主要用于各種板材和型材的表面預(yù)處理(預(yù)熱、噴丸、噴漆、烘干)。PLC全可編程控制，配有多臺自動檢測裝置對設(shè)備的運行狀態(tài)進行檢測，中控配有模式顯示裝置。

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青島業(yè)佳機械有限公司主要生產(chǎn)真空吸砂機、吸丸機、拋丸機配件、吊鉤式拋丸機，鋼管外壁拋丸機，鋼瓶外壁拋丸機，通過式板材、型材預(yù)處理線，轉(zhuǎn)臺式、臺車式拋（噴）丸清理機，橡膠履帶式拋丸機，滾筒式拋丸機，懸鏈式拋丸機，步進式拋丸機，汽車專用板簧拋丸機，車橋?qū)Ｓ脪佂铏C，混砂機，皮帶輸送機，磁選設(shè)備，遠紅外烘干設(shè)備，系列環(huán)保除塵設(shè)備等，并可根據(jù)用戶需要設(shè)計制造各種非標專用設(shè)備。
真空吸砂機是拋丸機、噴砂房配套設(shè)備，設(shè)有旋風集塵筒，塵物先吸入其筒內(nèi)，然后粉塵再經(jīng)過除塵筒過濾，凈化效率高，它采用單級周邊泵作抽氣動力， 吸力特大一次能將4公斤重鐵棒吸人管內(nèi)，吸管能接長50公尺使用效果仍佳。它不但能吸干粉塵和顆粒煙霧、纖維，而且也能吸帶有水、油的塵物。
真空吸砂機是拋丸機、噴砂房配套設(shè)備，適合高空、屋架、吊車、地面、地坑、水池、下水道、深凹死角處和設(shè)備的干灰塵、濕渣、污泥、油污、纖維棉沙、煙塵的除塵清理。真空吸丸機、真空吸砂機是拋丸機、噴砂房配套設(shè)備，也能用于粉料氣力輸送，散落原料的回收和提升， 其提升高度， 能達15公尺，用途廣泛，是工業(yè)生產(chǎn)，環(huán)保兩者兼用的設(shè)備。