本文圍繞系統(tǒng)、噴漆、工件、回收、噴淋、處理、根據(jù)、采用、加熱、表面有關(guān)詞展開編寫的關(guān)于北海系統(tǒng)噴漆:液化氣罐自動(dòng)懸掛噴粉線的相關(guān)文章，僅供大家了解學(xué)習(xí)。

輸送機(jī)
懸掛鏈輸送機(jī)是一種立體閉環(huán)連續(xù)輸送系統(tǒng)，適用于物體的自動(dòng)輸送。廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造、汽車制造、家用電器、家具、建材和輕工行業(yè)。懸掛輸送機(jī)主要由驅(qū)動(dòng)裝置、張緊裝置、鏈條、軌道(直線和曲線軌道)、溫度伸縮軌道、控制系統(tǒng)和輔助配置組成。工作時(shí)，驅(qū)動(dòng)裝置的動(dòng)力由調(diào)速電機(jī)通過皮帶傳遞給擺線針輪減速器，再由減速器的鏈輪傳遞給主動(dòng)輪軸，再由主動(dòng)鏈上的卡爪帶動(dòng)，帶動(dòng)輸送鏈運(yùn)行。其特點(diǎn)如下:
輸送機(jī)根據(jù)工藝流程合理布局，連接生產(chǎn)工序(前處理、噴粉間、噴漆間、固化烘干通道等)。)，減少工人數(shù)量，縮短生產(chǎn)周期，提高生產(chǎn)效率。
速度應(yīng)用廣泛，可根據(jù)需要實(shí)現(xiàn)無級(jí)調(diào)速和節(jié)拍運(yùn)行。
配備電器和機(jī)械雙重保護(hù)裝置，有效保護(hù)系統(tǒng)安全。
備注:輸送機(jī)可根據(jù)客戶的實(shí)際情況采用不同的運(yùn)輸方式，如平面鏈和地軌鏈。
噴漆房
噴漆房是為涂裝提供特殊環(huán)境的設(shè)備，配套設(shè)備包括:噴砂機(jī)產(chǎn)品、噴砂房產(chǎn)品、噴漆房系列產(chǎn)品、噴漆房系列產(chǎn)品等?？筛鶕?jù)客戶要求提供不同程度的涂裝環(huán)境；確保涂層質(zhì)量，保護(hù)環(huán)境，維護(hù)操作人員健康。主要由噴漆室本體、水箱、滴水板、水循環(huán)系統(tǒng)、輔助照明裝置、電氣控制箱及排風(fēng)系統(tǒng)、送風(fēng)系統(tǒng)(根據(jù)客戶要求)、廢氣處理系統(tǒng)(根據(jù)客戶要求)組成。
類型包括:干式噴漆房、濕式噴漆房(水幕式噴漆房、無泵式噴漆房、水旋式噴漆房等。).
一般情況下，漆霧顆粒的干法處理會(huì)經(jīng)過過濾器捕集漆霧顆粒，強(qiáng)制排氣等。濾網(wǎng)要經(jīng)常換，不適合大批量鍍膜。
濕式噴漆室利用水幕和噴霧吸收漆霧顆粒，可長時(shí)間連續(xù)使用，漆霧凈化效率高，操作維護(hù)簡單，優(yōu)越性高。其工作原理:涂裝時(shí)，一部分漆液吸附在工件表面，另一部分漆液以霧狀分散在空氣中污染操作環(huán)境；為了防止漆霧溢出，噴漆室內(nèi)必須有一定的負(fù)壓和定向氣流，所以在操作位置的對(duì)面或底部有排氣系統(tǒng)。為了防止油漆液體粘附到設(shè)備上，排氣系統(tǒng)的入口由水幕保護(hù)。zui后漆霧和水霧的混合物進(jìn)入漆霧氣體分離系統(tǒng)，空氣排出，漆和水回流到水箱。維護(hù):
1。為了使水槽中的漆渣和水容易分離，加入適量的絮凝劑，使漆渣結(jié)塊，便于打撈。
2。當(dāng)濃縮池水位低于下限時(shí)，及時(shí)補(bǔ)水。但是不能超過上限。
3。定期打撈漆渣，清洗過濾網(wǎng)，清理噴漆室側(cè)板、漆霧分離室、管道內(nèi)壁和風(fēng)葉上的可燃物堆積，保證氣流暢通，防止火災(zāi)隱患。
安全事項(xiàng):
1。涂裝作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)配備滅火裝置，并張貼禁止煙火的警示標(biāo)志。如需進(jìn)行電焊、氣焊等明火作業(yè)，應(yīng)采取安全防護(hù)措施。
2。噴漆室內(nèi)外的可燃物必須及時(shí)清理。
3。冬季，當(dāng)工廠溫度低于冰點(diǎn)時(shí)，管道水泵閥門必須采取防凍措施，或排空水箱中的水，以防設(shè)備凍裂。
4。水泵處于無水狀態(tài)時(shí)，禁止運(yùn)行，即密封組件可能在zui短時(shí)間內(nèi)損壞。
噴粉室
噴粉工作室主要由工作室、回收系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)、噴塑機(jī)、控制系統(tǒng)、廢氣處理系統(tǒng)組成(根據(jù)客戶要求)。其工作原理:靜電噴涂時(shí)，工件與噴槍之間產(chǎn)生靜電電場，噴嘴的粉末顆粒被噴槍的電場強(qiáng)制帶電，并被噴嘴的霧化空氣和靜電的排斥作用霧化，使粉末顆粒達(dá)到良好的霧化效果；帶負(fù)電的粉末顆粒在電場的吸引下沖向被鍍工件表面，包圍被鍍工件的正反面，產(chǎn)生良好的鍍膜效果。
回收系統(tǒng)有兩種，即單級(jí)回收和雙級(jí)回收。一般來說，單級(jí)回收系統(tǒng)適用于產(chǎn)品顏色少(一般不超過兩種)的企業(yè)。在這種情況下，如果用戶能夠完全滿足粉體粒度、空氣濕度和溫度的要求，單級(jí)回收系統(tǒng)比雙級(jí)回收系統(tǒng)具有占地面積更小、設(shè)備能耗更低、投資更少的優(yōu)點(diǎn)。
在兩級(jí)回收系統(tǒng)中，旋風(fēng)分離器和濾芯用于完成粉末回收。合格的回收粉被收集到旋流器下的回收粉桶中，超細(xì)粉在風(fēng)的作用下經(jīng)過兩級(jí)回收被送到收集粉桶中。與單級(jí)回收系統(tǒng)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn):
1 .大部分回收工作量由一級(jí)回收完成，大大延長了濾芯的使用壽命。
2。由于dy級(jí)旋風(fēng)分離，合格粉末被送至回收粉桶，超細(xì)粉末被送至濾芯，因此超細(xì)粉末不會(huì)在噴漆室和回收系統(tǒng)之間循環(huán)，從而避免了超細(xì)粉末對(duì)涂層質(zhì)量的影響。
3。二次回收系統(tǒng)中收集的超細(xì)粉不能使用，換色時(shí)無需清洗，只需清洗大旋風(fēng)和小旋風(fēng)及粉末回收桶即可，滿足客戶日益增長的換色需求。
4。旋風(fēng)具有自清潔功能，清潔簡單，換色方便。
備注:
為了保證噴粉的正常進(jìn)行，要求輸送到噴粉站的壓縮空氣必須經(jīng)過冷凍、干燥、脫脂和水處理。壓縮空氣要求如下:
壓縮空氣壓力:0.5 ~ 0.7 MPa
壓縮空氣含油量:< 0.01PPm/m3
壓縮空氣含水量:< 1.3g/m3
烘道
用途:烘干工件表面的水分或油漆；根據(jù)客戶的實(shí)際情況，可以采用相應(yīng)的加熱方式。一般采用熱風(fēng)循環(huán)，根據(jù)熱學(xué)原理，采用下送回風(fēng)的方式。熱風(fēng)循環(huán)工作原理:干燥時(shí)，循環(huán)空氣由離心風(fēng)機(jī)通過回風(fēng)管送入熱風(fēng)爐，與熱風(fēng)爐內(nèi)燃燒產(chǎn)生的熱風(fēng)進(jìn)行熱交換；加熱后的熱風(fēng)進(jìn)入房間下部的送風(fēng)風(fēng)道，通過送風(fēng)口進(jìn)入烘干室，由下而上通過熱風(fēng)對(duì)流對(duì)工件進(jìn)行烘干；熱交換后，空氣通過上回風(fēng)口進(jìn)入回風(fēng)管，開始下一個(gè)循環(huán)，如此反復(fù)加熱。
設(shè)備組成:由房體、循環(huán)風(fēng)機(jī)系統(tǒng)、供暖系統(tǒng)、室內(nèi)外風(fēng)道、廢氣、控制系統(tǒng)、廢氣處理系統(tǒng)組成(根據(jù)客戶要求)。
腔體:由爐盤、骨架、工件進(jìn)出系統(tǒng)等組成。一般爐盤采用100mm厚100kg/m3巖棉保溫板，凹凸拼裝緊密，保溫性好；循環(huán)風(fēng)機(jī)采用耐高溫離心風(fēng)機(jī)，風(fēng)量適中，保證熱風(fēng)在干燥爐內(nèi)工件表面穩(wěn)定流動(dòng)，溫度均勻，溫差在5℃左右。加熱系統(tǒng):干燥爐根據(jù)zui高干燥溫度和升溫時(shí)間的要求，配備相應(yīng)的加熱功率進(jìn)行加熱，干燥通道溫度由數(shù)字溫度控制器自動(dòng)控制，可實(shí)時(shí)顯示和控制干燥通道溫度；烘烤溫度由鉑電阻溫度傳感器測量；干燥溫度可根據(jù)生產(chǎn)線的實(shí)際需要設(shè)定。
前處理
涂裝前處理主要包括機(jī)械處理(如噴砂、拋丸)和化學(xué)處理(浸泡、浸泡、噴涂和浸泡+噴涂)
這里主要介紹磷化噴涂前處理。工件通過表面接合處理器后，首先去除附著在工件表面的灰塵和油漬，然后進(jìn)行表面修整。
表面前處理器一般由預(yù)脫脂、脫脂、水洗1、水洗2、自來水直噴1、表面調(diào)理、磷化、水洗3、水洗4、自來水直噴2等組成?？筛鶕?jù)客戶要求進(jìn)行具體更改。
噴涂設(shè)備主要由噴涂棚、水箱、噴涂系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)(根據(jù)客戶要求)和廢氣廢水處理系統(tǒng)(根據(jù)客戶要求)組成。
預(yù)處理噴淋棚為封閉棚結(jié)構(gòu)；棚的側(cè)板和頂板采用不銹鋼螺栓、螺母和玻璃膠密封連接，密封性好，不漏液體和蒸汽；底板是焊接的。罐體全部焊透，并進(jìn)行充水試驗(yàn)，確保焊接牢固，無滲漏；罐底設(shè)有斜坡，可以將罐內(nèi)的渣液全部排出；罐內(nèi)設(shè)有雙層不銹鋼20目篩網(wǎng)過濾器；逆流供水方式可以提高清洗效果，節(jié)約資源。
噴淋裝置由噴淋泵、泄壓調(diào)壓閥、壓力表、噴淋主管、噴淋立管和萬向球噴嘴組成。噴淋泵的出口設(shè)有泄壓旁通，泵的流量和壓力由旁通閥調(diào)節(jié)。

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青島業(yè)佳機(jī)械有限公司主要生產(chǎn)真空吸砂機(jī)、吸丸機(jī)、拋丸機(jī)配件、吊鉤式拋丸機(jī)，鋼管外壁拋丸機(jī)，鋼瓶外壁拋丸機(jī)，通過式板材、型材預(yù)處理線，轉(zhuǎn)臺(tái)式、臺(tái)車式拋（噴）丸清理機(jī)，橡膠履帶式拋丸機(jī)，滾筒式拋丸機(jī)，懸鏈?zhǔn)綊佂铏C(jī)，步進(jìn)式拋丸機(jī)，汽車專用板簧拋丸機(jī)，車橋?qū)Ｓ脪佂铏C(jī)，混砂機(jī)，皮帶輸送機(jī)，磁選設(shè)備，遠(yuǎn)紅外烘干設(shè)備，系列環(huán)保除塵設(shè)備等，并可根據(jù)用戶需要設(shè)計(jì)制造各種非標(biāo)專用設(shè)備。
真空吸砂機(jī)是拋丸機(jī)、噴砂房配套設(shè)備，設(shè)有旋風(fēng)集塵筒，塵物先吸入其筒內(nèi)，然后粉塵再經(jīng)過除塵筒過濾，凈化效率高，它采用單級(jí)周邊泵作抽氣動(dòng)力， 吸力特大一次能將4公斤重鐵棒吸人管內(nèi)，吸管能接長50公尺使用效果仍佳。它不但能吸干粉塵和顆粒煙霧、纖維，而且也能吸帶有水、油的塵物。
真空吸砂機(jī)是拋丸機(jī)、噴砂房配套設(shè)備，適合高空、屋架、吊車、地面、地坑、水池、下水道、深凹死角處和設(shè)備的干灰塵、濕渣、污泥、油污、纖維棉沙、煙塵的除塵清理。真空吸丸機(jī)、真空吸砂機(jī)是拋丸機(jī)、噴砂房配套設(shè)備，也能用于粉料氣力輸送，散落原料的回收和提升， 其提升高度， 能達(dá)15公尺，用途廣泛，是工業(yè)生產(chǎn)，環(huán)保兩者兼用的設(shè)備。