本文圍繞噴涂、電弧、涂層、宋體、線材、熔融、工件、表面、噴槍、防腐有關(guān)詞展開編寫的關(guān)于定西噴涂電弧:熱噴涂設(shè)備-噴鋅機(jī)-噴鋁機(jī)的相關(guān)文章，僅供大家了解學(xué)習(xí)。

噴涂設(shè)備系列

熱噴涂設(shè)備(噴鋅機(jī)、噴鋁機(jī)、噴鋅鋁機(jī))系列

熱噴涂設(shè)備(噴鋅機(jī)、噴鋁機(jī)、噴漿機(jī)、噴鋅合金機(jī))系列

熱噴涂工藝:噴涂材料(絲或粉末)被一定的熱源加熱，被加熱的材料形成熔化或半熔化的顆粒。這些顆粒受到一定速度的壓縮空氣沖擊，沉積在基體表面，形成具有一定特性的噴涂層。

為提供不同的熱源，可分為燃燒法和電加熱法。前者包括燃燒火焰噴涂、爆炸噴涂和高速火焰噴涂(HVOF)；后者包括電弧噴涂和等離子噴涂(包括大氣壓等離子噴涂和水穩(wěn)等離子噴涂)。噴涂過程對涂層有重要的影響，就是噴涂溫度(嚴(yán)格來說是液滴撞擊基體表面的溫度)和液滴撞擊表面的速度。

Stell熱噴涂系統(tǒng)主要用于鐵塔、燈柱、橋梁、水閘、船舶等結(jié)構(gòu)件的大面積長期防腐，以及用于紙干燥機(jī)、印刷輥、曲軸等工件表面磨損的噴涂修復(fù)。也適用于電容器和電瓷行業(yè)的電極噴涂。

熱噴涂系列工藝:加入一些熱源并對噴涂材料(線材或粉末材料)進(jìn)行加熱，加熱后的材料形成熔化或半熔化狀態(tài)的顆粒，這些顆粒被粉末壓縮，以一定的速度進(jìn)行沖擊并沉積在基體表面，形成具有某種特性的噴涂涂層。

根據(jù)提供熱源的不同，可分為燃燒法和加熱法。前者包括燃燒火焰噴涂、爆炸噴涂和火焰噴涂(HVOF)；后者包括電弧噴涂和等離子噴涂(分為大氣等離子噴涂和等離子噴涂水穩(wěn)定)。噴涂過程對涂層有重要影響的是噴涂溫度(嚴(yán)格說，是溶解液滴的溫度對基體表面的影響)和溶解液滴表面的速度。

Stel熱噴涂系統(tǒng)，用于燈桿、橋梁、鐵塔、船閘、造船等結(jié)構(gòu)件的長期防腐和造紙烘缸、印刷輥、曲軸等工件表面磨損的噴涂修復(fù)，也適用于電容器、電瓷電極涂層行業(yè)。

◆涂層功能涂層功能

根據(jù)美國F.N.LONGO對熱噴涂涂層的分類方法，涂層可分為:

1.耐磨涂層。包括抗粘著磨損涂層、抗表面疲勞磨損涂層和抗侵蝕涂層。在某些情況下，耐低溫(< 58°C)磨損和高溫(538°C ~ 843°C)磨損的涂層。

2.耐熱和抗氧化涂層。這類涂層包括應(yīng)用于高溫工藝(包括氧化性氣氛、腐蝕性氣體、843℃以上的侵蝕和熱障)和熔融金屬工藝(包括熔融鋅、熔融鋁、熔融鋼鐵和熔融銅)的涂層。

3.耐大氣和浸沒腐蝕涂層。大氣腐蝕包括工業(yè)大氣、含鹽大氣和野外大氣引起的腐蝕；浸泡包括飲用淡水、非飲用淡水、熱淡水、鹽水、化學(xué)和食品加工引起的腐蝕。

4.導(dǎo)電性和電阻涂層。這種涂層用于導(dǎo)電、電阻和屏蔽。

5.恢復(fù)上漿涂層。該涂層用于鐵基(可加工和可磨削的碳鋼和耐腐蝕鋼)和有色金屬(鎳、鈷、銅、鋁、鈦及其合金)產(chǎn)品。

6.機(jī)械零件的間隙控制涂層。這種涂層可以研磨。

7.耐化學(xué)腐蝕涂層?；瘜W(xué)腐蝕包括各種酸、堿、鹽、無機(jī)物和有機(jī)化學(xué)介質(zhì)的腐蝕。

涂層在功能上可以按照美國F.N.LONGO的方法進(jìn)行劃分，即熱噴涂涂層的分類方法。

1.耐磨涂層。包括抗粘著磨損、耐磨涂層表面疲勞和抗鈍濁涂層。其中一些有差異，如抗低溫磨損(<538C)和耐高溫耐磨涂層(538~843C)。

2.耐熱抗氧化涂層。這種涂層工藝應(yīng)用的涂層包括高溫(有氧化氣氛、腐蝕性氣體、高于843℃的侵蝕和熱障)和熔融金屬工藝(有熔化熔融鋁、鋅、鐵和鋼、熔化熔融銅)。

3.耐大氣腐蝕和浸漬涂層。由腐蝕引起的大氣腐蝕包括工業(yè)大氣、大氣、鹽田大氣等；浸漬腐蝕引起的腐蝕包括飲用水、非飲用水、熱水、鹽水、化學(xué)和食品加工等。

4.導(dǎo)電性和電阻涂層。用于導(dǎo)電、電阻和屏蔽的涂層。

5.恢復(fù)涂層尺寸。該涂層用于一些由鐵(碳鋼和耐腐蝕鋼，但可切割和研磨)和有色金屬(鎳、鈷、銅、鋁、鈦和其他合金)制成的產(chǎn)品。

6.機(jī)械部件間隙控制涂層。涂層可以被研磨。

7.耐化學(xué)腐蝕涂層?；瘜W(xué)腐蝕包括酸、堿、鹽等各種腐蝕，各種無機(jī)和有機(jī)化學(xué)介質(zhì)。

噴涂設(shè)備系列

◆產(chǎn)品特點產(chǎn)品特點

高速電弧噴涂機(jī)是我公司開發(fā)的一種高效率、低能耗的高科技產(chǎn)品。它以電弧為熱源，熔化金屬絲，用壓縮空氣霧化冷卻，將待噴涂的金屬絲吹成細(xì)小顆粒，高速噴涂在預(yù)處理后的工件表面，獲得理想的涂層。

高速電弧it 研發(fā)出高效率、低能耗的高科技產(chǎn)品。它是以電弧為熱源，將熔化的金屬絲，以壓縮空氣霧化并冷卻，將噴涂用金屬絲上的微米級顆粒吹入，噴到預(yù)處理后的表面涂層上，獲得理想的效果。

◆適用范圍適用范圍

1.鐵塔、橋梁、水閘、輪船等鋼結(jié)構(gòu)都要噴上鋅和鋁防腐。

2.烘缸、印刷輥、曲軸等工件表面磨損的噴涂修復(fù)。

3.電容器和電瓷行業(yè)的電極噴涂等。

4.鍋爐四管、制粉系統(tǒng)(風(fēng)機(jī)葉輪、蝸殼)、汽包、干燥器、軸、模具等的耐磨防腐涂層。

1.埃菲爾鐵塔、橋梁、水閘、造船等鋼結(jié)構(gòu)噴涂鋅腐蝕噴涂鋁。

2.洪鋼造紙、印刷輥、曲軸等表面的噴涂修復(fù)磨損。

3.電容、電瓷電極涂層工業(yè)。

4.四管鍋爐、制粉系統(tǒng)(它們的葉輪和螺旋)、滾筒、烘缸軸、模具以及研磨防腐噴涂層。

機(jī)器型號

STR-400

STR-400A

STR-250-D

輸入電壓輸入電壓

三相交流380伏，50赫茲

額定輸出功率

18kw

13kw

7kw

額定電流

400安培

300安培

250A

輸出電壓輸出電壓

21~45V

18~42V

14~36V

負(fù)載率

60%

電壓調(diào)節(jié)系列

粗調(diào)和微調(diào)各3檔，共9檔。

外部尺寸封裝尺寸

600×460×850

重量

215公斤

195公斤

140公斤

絕緣種類

E

◆主要技術(shù)參數(shù)

噴涂材料

噴涂材料

鋼絲直徑

鋼絲直徑(毫米)

公共工作電流

普通工作電流(A)

開路電壓

負(fù)載電壓(V)

選擇氣帽口徑。

選擇空氣帽口徑(毫米)

噴霧效率

噴灑效率(千克/小時)

鋅絲

1.2-3.0

80-210

18-30

6-8

32

鋁線

1.2-3.0

120-240

25-38

6-8

30

銅銅線

2.0

150-200

35-40

7-8

18

高碳鋼絲

2.0

150-220

10-44

八

21.5

不銹鋼絲

2.0

150-220

10-44

八

32.5

鋅鋅鋁

1.2-2.0

80-110

18-28

七

19-28

鉛錫合金絲

1.2-3.0

這套設(shè)備由高速電弧噴槍和電弧噴涂電源組成。需要額外的支持設(shè)備:空氣壓縮機(jī)、空氣過濾器、放線盤。

這套設(shè)備由電弧槍、電弧噴涂電源組成。帶另一個配套設(shè)備:空氣壓縮機(jī)、空氣濾清器、擱絲板架。

氣壓

氣壓

輸入電源

輸入功率

輸出率

輸出功率

輸出空載電壓

負(fù)載電壓輸出

電源重量

功率重量

調(diào)整電壓

調(diào)節(jié)電壓

>0.5兆帕

30伏(三相)50赫茲

16KW

18-44伏

178公斤

0-24V

采用一體化電控氣電開關(guān)，操作更方便，可實現(xiàn)長距離攀爬作業(yè)。

粒子的飛行速度在420米/秒以上..

軸向氣流速度達(dá)到600米/秒。

涂層沉積率大于75%。

一體式電控氣動、電動開關(guān)，操作更

方便，可以實現(xiàn)長跑作業(yè)。

420粒子米/秒以上的速度。

軸向流動速度為600米/秒

涂層沉積率超過75%。

重量噴槍

槍支重量

氣壓

氣壓

空氣消耗率

耗氣量

送線吸引力

送絲重力

速度可調(diào)范圍

速度范圍

輸入電壓

輸入電壓

2.65千克

>0.5兆帕

>1.85立方米/分鐘

>8公斤

無級調(diào)速

≤24V (DC)

噴涂設(shè)備系列

1.電弧噴涂機(jī)主要用于鋼結(jié)構(gòu)的大面積防腐，機(jī)器零件因磨損或加工誤差造成的表面修復(fù)，電容器導(dǎo)電涂層的制備等。

2.主要噴涂材料:鋅、鋁等。

3.根據(jù)不同工況的生產(chǎn)需要，可將電弧噴槍固定在機(jī)床上噴涂規(guī)則的大型工件。

4.適用于拉式電弧噴槍，也可使用推式電弧噴槍。

5.該電源集噴槍工況控制、送絲調(diào)速和氣體管路于一體，是電弧噴涂的理想專用設(shè)備。

1、主要用于鋼結(jié)構(gòu)的大面積防腐和磨損或加工誤差的零部件表面修復(fù)和制備電容導(dǎo)電涂料等。

2、主要噴涂材料:鋅、鋁等。

3、電弧槍可以固定在機(jī)床的大工作臺上，根據(jù)不同的工作條件生產(chǎn)需要進(jìn)行噴涂。

4、可用于拉式電弧槍，也可用于推式電弧槍。

5、供電條件有槍控、送絲速度、氣體管道等。是理想的電弧噴涂噴涂專用設(shè)備。

電弧噴涂：電弧線材噴涂是一項結(jié)合了焊接工藝的簡單性和輕便性的熱噴涂技術(shù)，這項優(yōu)良的表面處理技術(shù)實際上可以在任何場所方便地使用。另外，電弧噴涂系統(tǒng)的超高給料能力使之可以非常理想地應(yīng)用于大面積表面處理場合，例如大型建筑的鋼結(jié)構(gòu)和大型輪輥。應(yīng) 用：軸頸、軸承修復(fù)
輪輥表面修復(fù)
建筑鋼結(jié)構(gòu)保護(hù)方 法：電弧線材熱噴涂將線材徹底熔化、霧化，并將液滴噴射到工件表面。該工藝使用電弧加熱，而不是使用氧-燃料火焰液化金屬。在一個雙線系統(tǒng)里，電弧激發(fā)兩個填裝了需噴涂物質(zhì)的線材反相極頭，線材的交叉點直接定位在壓縮空氣噴射頭前方，當(dāng)電弧產(chǎn)生的熱量熔化線材，噴射頭將熔融液滴噴到工件表面。機(jī)械給料器將兩種線材持續(xù)送入保證電弧噴涂和液化材料的供給。實 踐：壓縮空氣噴射方法在線材電弧噴射系統(tǒng)的使用，使得熔融粒子的氧化速度要比其它使用惰性載流氣體系統(tǒng)更快。因而，線材電弧噴涂涂層的顯微照相揭示，本方法制備的材料氧化率百分比要比用等離子或HVOF系統(tǒng)制備的其它噴涂涂層要高，涂層的硬度也要增加不少，盡管這個氧化過程可能影響到一些應(yīng)用。除壓縮空氣外，氮?dú)庖部梢宰鳛殡x子化氣體以減少沉積過程中的氧化物。
線材電弧噴涂可以生產(chǎn)特殊的50-50仿合金涂層。因為雖然電弧必須在兩線之間激發(fā)，但線材可以是不同的材料。通過使用不同類型的兩種線材，涂層會形成混合體。如果有這種特殊的涂層需求，線材電弧噴涂將是zui佳選擇。噴鋅是各種工件防護(hù)、防腐的。為防止工件表面的氧化，以往一般都采用油漆保護(hù)，其防腐年限一般在3-5年，因此需要經(jīng)常性進(jìn)行維修、保養(yǎng)，耗費(fèi)大量人力物力?，F(xiàn)采用工件表面噴砂后噴鋅、再噴漆工藝加以保護(hù)，防腐年限可達(dá)30年以上無需保養(yǎng)。維護(hù)方便快捷：噴涂可直接在現(xiàn)場進(jìn)行，無需拆裝;
1.噴鋅、噴鋁、噴銅可修復(fù)性強(qiáng)：結(jié)構(gòu)件在加工、起吊、運(yùn)輸、安裝過程中，涂層易被碰壞、劃傷，電弧噴涂技術(shù)可以進(jìn)行修復(fù);
2.與金屬基體的結(jié)合力高：電弧噴涂層與基體以機(jī)械熱鑲嵌和微冶金結(jié)合共同作用，涂層表現(xiàn)出較高的結(jié)合力，是火焰噴涂的3倍，在所有防腐涂層里結(jié)合力zui高;
3.涂層質(zhì)量好：電弧噴涂(噴鋅、噴鋁、噴銅))加熱絲材方式為電弧加熱，絲材融化溫度高，融化均勻，噴涂致密，涂層質(zhì)量本公司熱誠期待著有五金加工業(yè)務(wù)的各地各行業(yè)客戶與我們聯(lián)系。誠信為本，真誠為廣大客戶提供高品質(zhì)的五金加工產(chǎn)品及更完善的服務(wù)，確保品質(zhì)、準(zhǔn)時交貨、及時響應(yīng)和處理客戶反饋的相關(guān)要事。

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青島業(yè)佳機(jī)械有限公司主要生產(chǎn)真空吸砂機(jī)、吸丸機(jī)、拋丸機(jī)配件、吊鉤式拋丸機(jī)，鋼管外壁拋丸機(jī)，鋼瓶外壁拋丸機(jī)，通過式板材、型材預(yù)處理線，轉(zhuǎn)臺式、臺車式拋（噴）丸清理機(jī)，橡膠履帶式拋丸機(jī)，滾筒式拋丸機(jī)，懸鏈?zhǔn)綊佂铏C(jī)，步進(jìn)式拋丸機(jī)，汽車專用板簧拋丸機(jī)，車橋?qū)Ｓ脪佂铏C(jī)，混砂機(jī)，皮帶輸送機(jī)，磁選設(shè)備，遠(yuǎn)紅外烘干設(shè)備，系列環(huán)保除塵設(shè)備等，并可根據(jù)用戶需要設(shè)計制造各種非標(biāo)專用設(shè)備。
真空吸砂機(jī)是拋丸機(jī)、噴砂房配套設(shè)備，設(shè)有旋風(fēng)集塵筒，塵物先吸入其筒內(nèi)，然后粉塵再經(jīng)過除塵筒過濾，凈化效率高，它采用單級周邊泵作抽氣動力， 吸力特大一次能將4公斤重鐵棒吸人管內(nèi)，吸管能接長50公尺使用效果仍佳。它不但能吸干粉塵和顆粒煙霧、纖維，而且也能吸帶有水、油的塵物。
真空吸砂機(jī)是拋丸機(jī)、噴砂房配套設(shè)備，適合高空、屋架、吊車、地面、地坑、水池、下水道、深凹死角處和設(shè)備的干灰塵、濕渣、污泥、油污、纖維棉沙、煙塵的除塵清理。真空吸丸機(jī)、真空吸砂機(jī)是拋丸機(jī)、噴砂房配套設(shè)備，也能用于粉料氣力輸送，散落原料的回收和提升， 其提升高度， 能達(dá)15公尺，用途廣泛，是工業(yè)生產(chǎn)，環(huán)保兩者兼用的設(shè)備。