本文圍繞粉塵、微軟、除塵器、宋體、鐵銹、濾筒、起火、靜電、拋丸、拋丸機(jī)有關(guān)詞展開編寫的關(guān)于德宏粉塵微軟:濾筒除塵器原理及起火原因及防控的相關(guān)文章，僅供大家了解學(xué)習(xí)。

一、濾筒除塵器的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

中間濾筒除塵器主要由進(jìn)氣管道、排氣管道、框架、濾芯、反吹系統(tǒng)、排灰系統(tǒng)和電控裝置組成。除塵濾筒常用尺寸為360*660，單個(gè)濾筒過濾面積為11m2。濾筒由頂蓋、金屬框架、褶皺過濾材料和底座組成。濾筒被折疊成具有設(shè)計(jì)長度的過濾材料的褶皺，這些褶皺被首尾相連地結(jié)合以形成濾筒。墨盒的內(nèi)部和外部由金屬框架支撐，頂蓋由頂蓋和底座固定。頂蓋有固定螺栓和墊圈。為了便于操作和維護(hù)，濾筒傾斜布置。該除塵器除塵效率高，除塵效率達(dá)到，粉塵排放濃度為

二、濾筒除塵器的工作原理

road 拋丸機(jī)器的濾筒除塵器在負(fù)壓下工作。含塵氣流從位于集塵器上部的進(jìn)氣口進(jìn)入箱體，箱體內(nèi)的導(dǎo)流板迫使氣流向下穿過濾筒。由于氣流橫截面的突然擴(kuò)大，氣流中的一些粗塵粒在重力和慣性力的作用下沉降下來。粒徑細(xì)、密度低的塵粒進(jìn)入過濾室后，通過布朗擴(kuò)散和篩分的綜合作用，沉積在濾料表面，凈化后的空氣通過濾料進(jìn)入潔凈室。當(dāng)粉塵在濾料表面越積越多，阻力達(dá)到設(shè)定值時(shí)，脈沖閥被激活，壓縮空氣直接噴入濾筒中心，使濾筒受到順序脈沖的清洗，堆積的粉塵被抖落，恢復(fù)其低阻力運(yùn)行，收集在灰斗中的粉塵通過排灰閥連續(xù)排出。在維護(hù)過程中，只需手動(dòng)擰開維護(hù)蓋上的手輪，就可以輕松取出濾筒。

三、濾筒除塵器著火原因

濾筒除塵器在使用中除塵效果，但拋丸機(jī)組在使用過程中容易在濾筒除塵器內(nèi)著火，會(huì)造成很大的經(jīng)濟(jì)損失。對火災(zāi)原因的具體分析主要包括以下幾點(diǎn):

1.銹塵是二類易燃固體，燃點(diǎn)和點(diǎn)火能量低。

如果銹塵的平均粒徑為100 ~ 150 mm，其著火溫度在240 ~ 439℃之間，遠(yuǎn)低于其熔化溫度。粉塵的可燃性與其粒徑、成分、濃度、燃燒熱、燃燒速度有關(guān)。粒徑越小，比表面積越大，越容易點(diǎn)燃。拋丸產(chǎn)生的粉塵很細(xì)，主要成分是鐵粉、氧化鐵和粉塵。拿銹塵做點(diǎn)火試驗(yàn)，會(huì)很快燃燒，比如借助風(fēng)扇氣流。同時(shí)，濾筒除塵器的過濾材料一般是紙或聚酯纖維，其中后者居多，兩種材料都是易燃的。易燃的鐵銹粉塵有幾種可能被點(diǎn)燃的情況?；鹪赐ǔＳ蔁犷w粒、沖擊和摩擦火花、靜電火花等引起。

2.外部熱物體被吸入集塵器。

引發(fā)火災(zāi)的外部熱顆粒被吸入除塵器，引燃了內(nèi)部的銹塵，導(dǎo)致易燃的濾筒著火。焊接和氣割產(chǎn)生的火花達(dá)到幾百度，很容易點(diǎn)燃銹塵。拋丸機(jī)使用的拋丸葉輪的葉輪轉(zhuǎn)速一般為n=2250fmin，拋擲速度大于80m/s，高速鋼丸還可能產(chǎn)生熱顆粒或火花被吸入除塵器引起火災(zāi)。

3.拋丸機(jī)器的過濾器濾芯溫度高。

引起自然火進(jìn)入拋丸機(jī)的鋼板溫度一般控制在80℃以內(nèi)。單臺(tái)拋丸機(jī)的總功率一般是幾十到幾百千瓦，大部分機(jī)械能會(huì)轉(zhuǎn)化為熱能。在生產(chǎn)運(yùn)行過程中，系統(tǒng)的溫度會(huì)逐漸升高，同時(shí)材料會(huì)轉(zhuǎn)化為粉塵，增加比表面積，提高材料的活性。鐵銹粉塵中的Fe、FeO、fe2o 3、fe2o 4在高溫富氧環(huán)境下會(huì)加速氧化，產(chǎn)生大量氧化熱，大量粉塵堆積在除塵器內(nèi)。熱量積聚可能使銹塵達(dá)到自燃溫度，從而引起自燃。

4.靜電引起火災(zāi)。

銹塵在高速氣流中會(huì)產(chǎn)生靜電。由于自然輻射、離子或電子附著，灰塵顆粒之間或灰塵與物體之間的摩擦通常會(huì)使灰塵顆粒帶電。當(dāng)銹塵在管道中流動(dòng)時(shí)，會(huì)相互摩擦。塵粒與管道和設(shè)備內(nèi)壁的摩擦可產(chǎn)生數(shù)千伏的靜電勢。同時(shí)，這種粉塵具有分散、懸浮的特點(diǎn)，增加了摩擦面積，懸浮使銹粒接觸但不連續(xù)，導(dǎo)致靜電勢越來越高。當(dāng)積累的電位增加到粉塵間的擊穿場強(qiáng)時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生靜電火花，當(dāng)放電能量達(dá)到或超過銹塵的zui小點(diǎn)火能量時(shí)，就會(huì)發(fā)生火災(zāi)事故。測試表明，化纖濾料通常是靜電zui集中的地方，濾筒上堆積的灰塵增加了空間電場強(qiáng)度。當(dāng)它積累到粉塵間的擊穿場強(qiáng)時(shí)，就會(huì)發(fā)生靜電火花放電，其放電能量足以點(diǎn)燃銹塵。

5.另一個(gè)可能的原因是拋丸機(jī)本身的吸塵器設(shè)計(jì)不合理。

這個(gè)問題沒有辦法解決，只好找廠家做一個(gè)新的吸塵器來配合自己的型號(hào)拋丸機(jī)。

四、拋丸機(jī)濾筒火災(zāi)對策

1.搖床拋丸機(jī)維修中的火源控制

后續(xù)拋丸機(jī)組內(nèi)外檢修工作時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制火源，防止打線，氣焊工作時(shí)應(yīng)先清除周圍灰塵，檢修工作結(jié)束10分鐘后方可開始調(diào)試或生產(chǎn)。同時(shí)，嚴(yán)禁在拋丸單元附近吸煙或進(jìn)行其他點(diǎn)火，以避免熱顆?；蚧鸹ū晃爰瘔m器。

2.搖床拋丸機(jī)的接地保護(hù)

相關(guān)設(shè)備和設(shè)施應(yīng)良好接地，接地電阻應(yīng)在1~4fZ范圍內(nèi)，以避免設(shè)備和設(shè)施靜電積累和放電產(chǎn)生火花。此外，導(dǎo)電性增加，高絕緣物質(zhì)被導(dǎo)體或?qū)щ娢镔|(zhì)取代，尤其是抗靜電過濾材料。

3.定期清理搖床拋丸機(jī)的鐵銹灰塵。

為防止鐵銹粉塵沉積和熱能積聚，必須及時(shí)清理積存在除塵器內(nèi)的粉塵，并規(guī)定每班用反吹方式將粉塵排出。

4.提高搖床拋丸機(jī)操作和維護(hù)人員的風(fēng)險(xiǎn)意識(shí)。

對搖床拋丸機(jī)和噴砂室的操作人員和維修人員進(jìn)行理論和實(shí)踐培訓(xùn)，使員工認(rèn)識(shí)到鐵銹粉塵的易燃性，并在生產(chǎn)中密切關(guān)注濾筒除塵器的操作。

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真空吸砂機(jī)是拋丸機(jī)、噴砂房配套設(shè)備，設(shè)有旋風(fēng)集塵筒，塵物先吸入其筒內(nèi)，然后粉塵再經(jīng)過除塵筒過濾，凈化效率高，它采用單級(jí)周邊泵作抽氣動(dòng)力， 吸力特大一次能將4公斤重鐵棒吸人管內(nèi)，吸管能接長50公尺使用效果仍佳。它不但能吸干粉塵和顆粒煙霧、纖維，而且也能吸帶有水、油的塵物。
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