很多用戶在使用噴砂機過程中,可能都會遇到過有時吸不上砂,從而不能使砂材進行自動回收，發(fā)生這種情況一般有以下幾個原因：

　　1，用的砂材比較粗，比如一些60號以下的鋼丸等砂材在一般的噴砂機都會不能自動回收。建議換細點的噴砂砂材或者更換大點功率的風(fēng)機。

　　2，風(fēng)機老化，功率達不到原來的效果。更換新的風(fēng)機。

　　3，進風(fēng)口開得太大。把進風(fēng)口調(diào)小，從而增大風(fēng)機的吸力。

　　常見的，噴砂機吸不上砂、不出砂或者出砂小的原因主要是噴砂罐噴砂槍嘴堵了（沒完全堵死），不能產(chǎn)生足夠的負壓，吸不動噴砂磨料。另外，吸砂管有破損漏氣也會導(dǎo)致這些狀況。青島業(yè)佳噴砂機配件總結(jié)了幾項常見的原因如下，僅供參考：

　　一、噴砂桶內(nèi)之砂材已用完：泄氣后，重新加砂即可。

　　二、噴嘴被異物阻塞：在噴砂機關(guān)機泄完氣后，先將噴嘴套轉(zhuǎn)下，檢視噴砂嘴是否有異物堵塞。(注意：噴嘴套與鐵座轉(zhuǎn)開時，須將噴嘴朝上，再輕敲幾下才可轉(zhuǎn)動，否則很容易造成螺牙咬死或受損）。

　　三、噴砂管被異物阻塞：

　　1、（無調(diào)砂器機型）管內(nèi)被異物及過多砂材阻塞：在關(guān)機泄完氣后，先將噴嘴套轉(zhuǎn)下，噴砂筒再充氣，然后推力閥全開，利用空氣壓力將管內(nèi)砂材及異物吹出即可；若無效，則需將管子拆下清理或換新。

　　2、（有調(diào)砂器機型）管內(nèi)被異物及過多砂材阻塞：在關(guān)機泄完氣后，先將噴嘴套轉(zhuǎn)下，將調(diào)砂器關(guān)閉后，噴砂筒再充氣，然后推力閥全開，利用空氣壓力將管內(nèi)砂材太異物吹出即可；若無效，則需將管子拆下清理或換新。

　　四、砂材潮濕，空氣中含過多水份造成噴砂筒內(nèi)砂材潮濕而造成調(diào)砂器口砂材阻塞：首先壓力閥全關(guān)，調(diào)噴砂器全開，再將進氣閥全開，讓氣壓將桶內(nèi)之濕砂硬擠出來。一邊將桶內(nèi)濕砂推出，一邊將推力閥瞬間全開和全關(guān)協(xié)助清理管內(nèi)濕砂。如果這方法無效時，只有將砂筒底端調(diào)砂器拆下，將砂泄出，再將調(diào)砂器鎖回。然后，將砂材重新弄干后，經(jīng)濾網(wǎng)篩過，再重新加入砂筒內(nèi)即可。

　　五、高壓空氣瞬間送入大量水份：除會造成筒內(nèi)砂材潮濕外，更會經(jīng)由推力閥將水份送入噴砂管造成管壁潮濕粘附砂材引起阻塞。故應(yīng)盡可能避免此現(xiàn)象發(fā)生，比如可以配有冷凍干燥機。

　　六、加砂時因無濾網(wǎng)而使大塊異物進入噴砂筒卡在調(diào)砂器上：先將推力閥全關(guān)，調(diào)砂器全開，將壓力缸充壓，啟動噴砂機，以壓力將異物擠出；如果不行時，只有將砂筒底端調(diào)砂器拆下，將砂泄出，再將調(diào)砂器鎖回；然后，將砂材經(jīng)濾網(wǎng)篩過，再重新加入砂筒即可。

　　七、推力閥開得過大及調(diào)得過小(或全關(guān)）：都是極易造成不出砂情況，宜注意。

　　八、加砂時超砂筒容量：加砂超量也極易造成塞頭閉塞不出砂，而無法加壓，故加砂時，特別注意加砂量。

　　九、噴砂磨料不適合，灰塵過多或者有較大顆粒：不合適的磨料容易積塵或堵塞沙嘴。