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發(fā)布時間:2023-04-05 14:06:56 人氣:194 來源:青島業(yè)佳
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中山噴砂機箱式壓力手動噴砂機除垢手動噴砂機
操作原理
加壓手動噴砂機采用壓送式噴砂,即利用壓縮空氣對壓力罐中的磨料進行加壓,壓力容器中的磨料通過磨料閥送入噴砂管,再由噴槍隨壓縮空氣流高速噴射到工件表面,從而達到噴砂的目的。
高壓手動噴砂機的特點:
1.該噴砂機設計新穎,結構簡單可靠,操作方便,加工效率好,能耗低。
2.高壓手動噴砂機主要零部件均為進口,安全可靠,使用壽命長。
3.高壓手動噴砂機主要適用于噴射鋼丸、鋼砂、金剛砂等磨料。
一、使用范圍
本機可完成鍛造鑄件、焊接件、熱處理件、沖壓件、機加工件在噴涂、電鍍前的清理粗糙表面、除垢、殘鹽、毛刺等預處理工序。
該機器還用于噴涂玻璃珠和強化拋光零件的表面。適用于中小零件的小批量生產。
中山噴砂機箱式壓力手動噴砂機除垢手動噴砂機
主要技術規(guī)格
主機外形尺寸:1250*1700*2100mm。
工作艙尺寸:1200 * 1200 * 780毫米。
除塵風機:220V/50HZ/900W。
電源:220伏50赫茲
機器照明燈220V 24W防爆燈管
分離器風量:8.5m3/min
工作壓力:3-8巴(千克/平方厘米)
除塵方式:采用脈沖濾芯除塵,內置330*660MM濾芯,有效過濾面積達99%以上。
工作效率:本機為加壓箱,效率比普通壓力噴砂機高三到五倍。
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關于機器的安裝
噴砂機應放置在工作場地平坦堅實的地面上,不需要地腳螺栓。
1.壓縮空氣源
用壓縮空氣軟管將氣源連接到噴砂機過濾調壓閥的進氣接頭上。
壓縮空氣消耗量:每分鐘2立方米以上,壓力保持在5KG以上(使用噴槍8mm噴嘴孔徑的碳化硼材料)。
2.電源
將噴砂機電源插頭插入220VHZ。
3.操作程序
(1)磨料的裝載
根據加工需要,選擇合適的磨料,放入旋風分離器下部的儲料箱中,磨料一次裝載量約為25-50Kg。
(2)進沙量的調整
根據所用磨料的種類,調整進砂調節(jié)器進氣管的位置,使進氣管的末端裝置露出一個合適長度的進砂間隙,從而控制進入輸砂管的磨料量。一般進砂間隙為6-7mm,可根據實際使用情況確定一個合理的數值。
(3)壓縮空氣壓力的調整
調節(jié)過濾器壓力閥,根據工作需要控制進入噴槍的壓縮空氣壓力,工作壓力可在2.8-7 bar范圍內選擇。
(4)分離器進氣口的調整
通過進氣調節(jié)帶調節(jié)進氣口的大小,可以控制返回分離機儲料箱的磨料粒度和數量,用戶可以根據實際加工情況進行調整,達到滿意的效果。
如果進氣口完全關閉,除了微小的灰塵進入濾袋,其余的磨料將返回分離器儲料箱,處理效率將逐漸降低。
如果進氣口部分打開,可以調節(jié)進氣口,使只有可用的磨料返回分離罐,其余的碎磨料和不能再用的灰塵將進入濾袋。
如果進氣口完全打開,大多數磨料將進入濾袋。
(5)灰塵的清理
每8小時清潔一次灰塵。具體操作如下:關閉電源開關,踩下左下方清掃灰塵的腳踏開關1-2分鐘,使集塵袋振動,抖落灰塵,然后打開集塵箱底部的蓋板,將灰塵盛在容器中傾倒。
(6)機器操作方法
A.打開電源開關,點亮并啟動分離器電機。
B.打開工作艙,將待加工零件放在網板上,關閉工作艙。
c、雙手插入工作手套內,一手握噴槍一手抓工件,將噴槍噴嘴對準待噴涂的工件。
d、輕踩腳踏開關,打開壓縮空氣進入噴槍,磨料將按照設定的噴射量從分離罐底部噴入噴槍,在壓縮空氣的作用下高速噴射到被加工工件表面。
E.在噴砂過程中,一方面需要噴槍與車間保持適當的噴涂距離和角度,另一方面需要使噴槍與車間相對移動,使工件表面被磨料噴架均勻加工,直至獲得滿意的效果。
F.加工完成后,必須將腳從腳踏開關上取下,只有在噴槍停止噴射磨料后,才能打開工作艙口,取出零件。
G.如果需要繼續(xù)加工零件,不要中途關閉分離機和照明電源。
H.下班后停止工作,關閉分離機和照明電源。
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青島業(yè)佳機械有限公司主要生產真空吸砂機、吸丸機、拋丸機配件、吊鉤式拋丸機,鋼管外壁拋丸機,鋼瓶外壁拋丸機,通過式板材、型材預處理線,轉臺式、臺車式拋(噴)丸清理機,橡膠履帶式拋丸機,滾筒式拋丸機,懸鏈式拋丸機,步進式拋丸機,汽車專用板簧拋丸機,車橋專用拋丸機,混砂機,皮帶輸送機,磁選設備,遠紅外烘干設備,系列環(huán)保除塵設備等,并可根據用戶需要設計制造各種非標專用設備。
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