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噴砂機(jī)的優(yōu)點(diǎn)

噴砂作為一種常規(guī)的磨料射流技術(shù)，得到了不斷的發(fā)展、改進(jìn)和完善。以其獨(dú)特的加工機(jī)理和廣泛的加工應(yīng)用范圍，在當(dāng)今表面處理行業(yè)中日益受到青睞，已廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造、儀器儀表、醫(yī)療器械、電子電器、紡織機(jī)械、印染機(jī)械、化工機(jī)械、食品機(jī)械、工具、刀具、量具、模具、玻璃、陶瓷、工藝品等領(lǐng)域。

一、噴砂機(jī)的主要用途

1.清潔和強(qiáng)化零件的外表面；

2.夾具和材料的清潔和加固；

3.電鍍、氧化和噴漆前零件的表面清潔；

4.清除桶、管、盤、罐和器皿表面的污染物；

5.工具、模具、管道、板材和操作部件的清潔；

6.玻璃模具、橡膠模具、金屬鑄件和擠壓件的表面清潔；

7.修補(bǔ)焊縫；

8.工件表面上釉；

9.去除工件表面的氧化皮，加工時合并后去除色差(鑄鍛件)；

10.清理大型渦輪機(jī)、發(fā)動機(jī)鑄件或復(fù)雜的小零件；

11.發(fā)動機(jī)保養(yǎng)時清洗零件(如氣缸體、活塞和火花塞)；

12.清潔電刷、接觸器和接線技術(shù)的表面，以提高導(dǎo)電性；

13.羊皮紙和其他藝術(shù)品的清潔和保存；

14.清除工件表面的舊漆和雜質(zhì)。

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第二，優(yōu)勢

1.金屬部分基本無損傷，尺寸精度不會改變；

2.零件表面不受污染，磨料不會與零件材料發(fā)生化學(xué)反應(yīng)；

3.易于處理溝槽、凹陷等難以接觸的部位，可選用各種粒度的磨料；

4.處理成本大大降低，主要體現(xiàn)在工作效率的提高，可以滿足各種表面精加工要求；

5.能耗低，成本低；

6.不污染環(huán)境，節(jié)約環(huán)境治理費(fèi)用；

7.對周圍環(huán)境無害。

該機(jī)采用吸力式噴砂，即壓縮空氣在噴槍內(nèi)高速流動形成負(fù)壓產(chǎn)生噴射，將旋風(fēng)分離器儲砂箱內(nèi)的砂子通過軟管吸入噴槍，然后壓縮空氣從噴嘴高速流向工件表面，達(dá)到噴砂的目的。噴槍中的壓縮空氣和沙子同時混合噴射，可以充分利用壓縮空氣，容易調(diào)節(jié)空氣流量和沙子流量，獲得理想的混合比，能耗和沙耗低，磨掃效率高。

1.金屬表面的磨料沖擊并研磨金屬表面，從而去除工件表面的雜質(zhì)和氧化皮，增加接觸表面積，提高涂層的附著力，提高涂層質(zhì)量。

2、表面殘余壓應(yīng)力可以使工件表面硬化，增強(qiáng)零件表面抵抗塑性變形的能力，提高其疲勞強(qiáng)度。

噴砂的主要應(yīng)用范圍

涂層和預(yù)處理噴砂可以去除工件表面的鐵銹等所有污垢，并在工件表面建立起非常重要的基本圖案(通常稱為粗糙表面)。而且通過更換不同粒度的磨料，如飛磨磨料，可以達(dá)到不同程度的粗糙度，大大提高了工件與涂層、電鍍材料的結(jié)合力?；蛘哒辰硬糠终辰痈喂蹋|(zhì)量更好。熱處理后鑄件和工件粗糙表面的清洗和拋光；噴砂可以將熱處理后的鑄鍛件和工件表面的所有污垢(如氧化皮、油漬等殘留物)清洗干凈，并對工件表面進(jìn)行拋光處理，提高工件的光潔度，使工件呈現(xiàn)出均勻一致的金屬顏色，使工件看起來更加美觀。

售后服務(wù):

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真空吸砂機(jī)是拋丸機(jī)、噴砂房配套設(shè)備，設(shè)有旋風(fēng)集塵筒，塵物先吸入其筒內(nèi)，然后粉塵再經(jīng)過除塵筒過濾，凈化效率高，它采用單級周邊泵作抽氣動力， 吸力特大一次能將4公斤重鐵棒吸人管內(nèi)，吸管能接長50公尺使用效果仍佳。它不但能吸干粉塵和顆粒煙霧、纖維，而且也能吸帶有水、油的塵物。
真空吸砂機(jī)是拋丸機(jī)、噴砂房配套設(shè)備，適合高空、屋架、吊車、地面、地坑、水池、下水道、深凹死角處和設(shè)備的干灰塵、濕渣、污泥、油污、纖維棉沙、煙塵的除塵清理。真空吸丸機(jī)、真空吸砂機(jī)是拋丸機(jī)、噴砂房配套設(shè)備，也能用于粉料氣力輸送，散落原料的回收和提升， 其提升高度， 能達(dá)15公尺，用途廣泛，是工業(yè)生產(chǎn)，環(huán)保兩者兼用的設(shè)備。